瓶组气化站~LPG篇

        早期天然气辐射率不广的时候，用户采用LPG供气方式，特别是LPG混空装置，那时还很常见。天然气流行起来后，LPG就渐行渐远，有些城市的LPG储配站因为效益不太好都成了荒凉之地或是被改造成其它用地。用得少，见得少，并不代表不存在。这几年，也被很多的燃气公司重视起来，LPG也是比较重要的气源，很多城市都还会有LPG储配站，作为城市的备用气源及为LPG钢瓶充装。

 

        LPG瓶组气化站，气源为LPG，LPG钢瓶（最大为4m3）里的LPG通过管道输送气化装置（空温式气化器或气化炉）气化，有些会加设混气装置，过滤，调压后为用户供气态LPG。早期，还是分散的设备，除了气化器，过滤调压装置在室外，会建单独的瓶组间。如今，很多厂家都有LPG瓶组气化橇来满足市场的需求。15年郑州设备展览的时候，还遇到一款LNG/LGP两用的气化炉，速度之快…… 篇幅与LNG瓶组很接近，因其气源不一样，设备也会有所差异。

 

1、LPG钢瓶

    单个LPG钢瓶公称容积有4.7L~118L,对应的最大充装量为2~50kg，其中50kg的LPG钢瓶用于LPG瓶组气化站的储存设施，一般都为立式。50kg的LPG钢瓶按要求第3年需要年检一次，其它容积的LPG钢瓶前三次检验为4年周期，第三次检验有效期为3年。检验不合格的钢瓶，需要检修或报废处理。

 

    LPG钢瓶的数量，需要根据用气量及运营情况，经过计算确认。下图是LPG储配站里瓶组，是小瓶不是50kg。

 

 

2、液相自动切换阀
 

      此设备是主要设备之一，一般钢瓶会设置两组，一组使用，一组备用；利用液化石油气的压力差可以通过液相自动切换阀自动切换，可以延长钢瓶的交换时间，实现不停气更换钢瓶。下面这张照片为伊藤液相自动切换阀。

 

 

3、气化装置

        可以选用自然气化，采用空温式气化器；也可以选用强制气化，采用气化炉。两种设备的最终结果都是将LPG由液态转换成气态，需要根据环境条件、有效的经济分析及供气的时间长短等因素确认采用哪种气化方式。之前遇到的LPG瓶组气化站项目，现场摆放的专用气化器，别人发我收藏的，气化能力300kg/h。

4、文丘里 引射管
 

     压力较高的LPG从喷嘴里喷出后，形成负压将空气吸入管内，在文丘管内压缩扩散可以形成均匀的LPG与空气的混合气，后面一般会加设小型的混气罐，让空气与LPG混合更加充分。以下照片是在之前设计院，我编制LPG瓶组气化站时，设备厂家提供的照片，设备由日本燃气开发株式会社制造。

内装混气罐一体式

       

混气罐

 

5、过滤调压
 

     相对于LNG来说，LPG是杂质较多的，整个LPG瓶组气化站， 过滤器设置的数量会比较多，过滤杂质的功能，让气质更干净，不堵塞设备；调压器是将LPG压力降低至用户需要的压力。LPG是称重的，这里一般不设置计量装置，而在户用气处设置。

设备厂家提供的北京某地的现场照片

二、工艺流程
 

      LPG钢瓶在储配站充装完成后，运输至站区，实瓶换空瓶，通过LPG高压软管与LPG撬装设备的LPG相应接口连接，LPG通过压力差进入空温式气化器或气化炉，气化后经过滤器过滤，调压器调压后，通过管网系统为用气供气使用。简易的描绘~~

 

1、主要安全间距

        LPG瓶组气化站，安全间距主要为LPG瓶组间与明火、散发火花地点，民用、重要公共建筑、一类高层用民建筑及道路间的防火间距；露天设置的空温式气化器与明火、散发火花地点和其它建、构筑物的防火间距。

 

2、设备设置要求

       一般要求设置不应少于2台，其中1台为备用；

       LPG钢瓶数量，需要经过计算取得，一般设置为偶数个，最多为32个50kg。

 

3、其它

（1）围墙：不燃非实体墙，底部实体部分高度不低于0.6米；

（2）干粉灭火器：瓶组区、气化区、调压区分别不少于2具8kg；或按区域面积，每个区域不少于2具8kg；

（3）燃气浓度检测报警器：瓶组区和气化区，根据实际情况设置。

（4）工艺管线：设计压力大于等于0.4MPa，可采用钢号为10、20无缝钢管；设计压力小于0.4MPa，可采用Q235B焊接钢管。