1月22日,从南海东部石油管理局白云天然气作业公司传来消息,通过持续改善操作条件、优化流程参数、提高设备冷却效果,公司的轻烃回收技术处于国际领先水平,创造出上亿元的产值。
轻烃回收技术是指将天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收的过程,避免气液两相流动,最直接的考核参数是轻烃回收率,数值越大,说明轻烃回收效果越好,是油气田烃类回收利用程度的一个重要指标。
提高轻烃回收率的关键是提高液态产品回收量,需结合上游产量和终端设备现状,及时调整工艺流程及控制系统,实时调配终端越站流程外输量,优化生产工艺系统参数,在满足天然气长输管道的烃露点质量指标前提下,提高附加值的轻烃回收量。
作为目前亚洲最大的陆地终端,珠海高栏终端的混合制冷技术已达到国内轻烃回收的顶尖水平。在保证生产系统持续、正常运转的前提下,珠海高栏终端根据上下游的产量实际情况,对天然气生产系统参数进行实时调整,采取改善操作条件、优化流程参数,改造循环水系统以及提高设备冷却效果等多种措施,在保证外输产品合格的前提下,提高轻烃产品回收率。
轻烃回收是一个动态调整的过程,轻烃回收率高并不意味着经济效益最好,还需根据各种产品的市场需求及市场价格,综合调配各种产品的生产比例,才能达到最佳经济效益。优化工艺参数后,高栏终端液态产品回收率高达92%,2017年全年回收液态产品近60万吨。
目前,珠海高栏终端液烃回收综合评估利用技术正在向投资少、深分离、高效率、低能耗、橇装化和自动化趋势发展,对公司烃类回收提供了一个可供借鉴的技术研究思路。